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表面組裝技術(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
發(fā)布時(shí)間:
2023-05-24 13:32
來源:
設(shè)備管理
要想降低設(shè)備故障率,誠少停機(jī)損失,最有效的方法是加強(qiáng)設(shè)備管理水平,制定設(shè)名操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)的管理辦法,并實(shí)施責(zé)任制。通過提高人的素質(zhì),樹立明確的目標(biāo),用先進(jìn)合理的方法徹底排除與設(shè)備相關(guān)的不良因素,可以顯著提高設(shè)備的效率。
(1)制定全線總體 SMT 工藝路線,確定每臺(tái)設(shè)備單元的工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和曲線,并按規(guī)定的頻次,由工藝檢查人員定時(shí)監(jiān)督檢查,杜絕設(shè)備參數(shù)亂動(dòng)、亂調(diào)等不良狀況。
(2)按照設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容制定日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年及一年保養(yǎng)和維修管理辦法,詳細(xì)規(guī)定不同階段進(jìn)行保養(yǎng)的部位、操作的方法及要達(dá)到的效果。
(3)要求設(shè)備操作人員掌握設(shè)備操作的基本技能,考核合格后才能上崗工作。操作人員要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,工作中對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程勤觀漿、勤判斷,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)。
物料管理
物料管理需要對(duì)生產(chǎn)過程中用到的材料加強(qiáng)檢查和倉庫管理,通??刹捎靡韵鹿芾矸椒?。
(1)看板管理。將物料號(hào)、數(shù)量、進(jìn)庫日期等物料信息以表格的形式列出,制成看板立于貨架端面。(2)儲(chǔ)位管理。將不同物料放置于貨架不同的區(qū)域,即物料的存放定區(qū)、定架、定位。
(3)先進(jìn)先出( FIFO )管理。先進(jìn)物料先出倉庫投入使用,進(jìn)料先后月份用不同顏色標(biāo)識(shí)。
(4)區(qū)域管理。不同區(qū)域用不同的顏色表示,作為不同物料的標(biāo)識(shí)。
(5)不良品管理。不良品可由品管人員確認(rèn)后貼拒收標(biāo)簽,隔離放置,處理后退入不良品倉庫。
方法管理
SMT 現(xiàn)場管理必須按照ISO9001質(zhì)量管理體系、《表面組裝工藝通用技術(shù)要求》(SJT 10670-1995)等相應(yīng)法規(guī)執(zhí)行管理。方法管理還包括企業(yè)規(guī)定的各操作流程、生產(chǎn)中的每個(gè)操作步驟的指導(dǎo)文件規(guī)范操作方法和注意事項(xiàng)等。
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